Gemeinsam zur sauberen Trennung

Es ist immer gut, das Ohr am Kunden zu haben. Das gilt auch für die Produktinnovationen. Für die Entwicklung ihres neuen Düsenseparators hat die Flottweg SE genau das getan. Im Ergebnis kann der Düsenseparator seine Trennaufgaben im Bereich der Lebensmittelindustrie auf einem neuen Level erfüllen: energiesparend, wartungsoptimiert und leistungsstark.

Ausschlaggebend für die Entwicklung eines Düsenseparators waren die Anfragen der Kunden. Matthias Gaube, leitender Produktmanager bei Flottweg: „Gemeinsam mit unseren Kunden haben wir einen Düsenseparator konzipiert. Im Ergebnis steht ein Produkt, das perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist.“

Ein besonderes Augenmerk lag bei der Konstruktion des neuen Trennaggregats auf der bedingungslosen Effizienz, welche sich für die Kunden bezahlt macht. „Das spart Ressourcen und sorgt zudem für niedrige Betriebskosten, wodurch gleichzeitig die Anforderungen der Kunden erfüllt werden“, ergänzt Tobias Tratner, Produktmanagement Separator beim Vilsbiburger Trenntechnik-Spezialisten.

Das niederbayrische Unternehmen präsentiert nun erstmals seinen Düsenseparator und hat mit der Erfahrung und dem Wissen aus weit über 60 Jahren in der zentrifugalen Trenntechnik ein nachhaltiges und leistungsfähiges Trennaggregat auf den Markt gebracht. Es zeichnet sich durch ein innovatives, energetisch optimiertes und verschleißarmes Design aus.

Stark für den Einsatz in der Lebensmittelbranche

Der Düsenseparator wird vor allem dann eingesetzt, wenn ein kontinuierliches Abscheiden von hohen Feststoffmengen aus Flüssigkeiten notwendig ist und dennoch eine maximale Klärung oder Trennung gefragt ist. Insbesondere in der Stärkeindustrie als auch in der Ethanolproduktion findet der Düsenseparator daher seinen Einsatzbereich.

Ein konkretes Anwendungsbeispiel ist Stärkegewinnung. Stärke kann vielseitig verwendet werden – in der Lebensmittelindustrie als Binde- oder Verdickungsmittel bei der Herstellung von Backwaren, Suppen und Soßen, in der Papier- und Wellpappenindustrie und in der chemischen sowie in der Pharma- und Kosmetikindustrie. Dabei deckt das Anwendungsspektrum des Flottweg Düsenseparators verschiedene Stärkeanwendungen ab. Neben Weizen- und Kartoffelstärke, kann der Düsenseparator auch in diversen Prozessen der Mais- oder Tapiokastärkeherstellung eingesetzt werden.

Wie funktioniert der Düsenseparator?
Die Flottweg Düsenseparatoren dienen zur kontinuierlichen Abscheidung von Feststoffen aus Flüssigkeiten und gewährleisten eine hocheffiziente Klärung bzw. Trennung. Das zu klärende oder trennende Produkt strömt über ein stillstehendes Einlaufrohr in das Innere der Trommel und wird vom Verteiler schonend auf Betriebsdrehzahl beschleunigt. Beim 2-Phasen Düsenseparator trennen sich größere Feststoffpartikel im Zentrifugalfeld direkt ab. Feinere Feststoffe werden beim Durchströmen des Tellerpakets abgeschieden. Die Feststoffpartikel sammeln sich in den außenliegenden Feststoffkammern der Trommel. Von dort aus werden sie kontinuierlich über die Düsen ausgetragen. Die geklärte Flüssigkeit fließt aus dem Tellerpaket und wird über einen Greifer unter Druck abgeleitet.
Beim 3-Phasen-Düsenseparator trennen sich größere Feststoffpartikel beim Durchströmen des Tellerpakets ab und werden infolge der hohen Zentrifugalkraft zum Rand der Trommel geleitet. Dort sammeln sie sich in den außenliegenden Feststoffkammern der Trommel und werden kontinuierlich über die Düsen ausgetragen. Der verbliebende Produktstrom teilt sich in einen Mittel- und Oberlauf. Feststoffe mit geringerer Partikelgröße bilden den Mittellauf, welcher unter Druck abgeführt wird. Die verbliebene Flüssigkeit durchströmt das Tellerpaket, wodurch ein nahezu klarer Oberlauf entsteht. Dieser wird mit einem weiteren Greifer ebenfalls unter Druck abgeleitet. Abhängig von der Trennaufgabe bewegt sich die Durchsatzmenge des Düsenseparators zwischen 40 m³/h und 160 m³/h.

Die Planung und Realisierung des Düsenseparators nahm lediglich ein Jahr in Anspruch. Der Schlüssel war, so Matthias Gaube, schnell und zielgerichtet auf die Anforderungen und Wünsche der Kunden zu reagieren. Bereits die ersten Versuche mit dem Düsenseparator hatten eindeutige Resultate geliefert: „Eigentlich hatten wir uns darauf eingestellt, bei ersten Tests noch Änderungen vornehmen zu müssen.“, erklärt der Produktmanager „Doch schon die ersten Versuche haben uns eines Besseren belehrt. Nahezu von der ersten Betriebsstunde an konnten wir unser Trennaggregat in den Prozess unseres Versuchspartners integrieren. Dabei konnten wir mit Freude feststellen, dass unser Düsenseparator die selbstgesteckten Effizienzziele bei weitem übertrifft.“

Nachhaltigkeit im Fokus

Bei der Entwicklung des Düsenseparators stand aber vor allem auch das Thema Nachhaltigkeit im Mittelpunkt: Die Einsparung von Ressourcen als auch eine materialsparende und auf Effizienz getrimmte Bauart des Düsenseparators machen es möglich, dass die Produktneuheit energiesparend und dennoch leistungsstark ist: Trotz eines niedrigen Energieverbrauchs schafft der Düsenseparator daher eine hohe Durchsatzmenge und erreicht hervorragende Separationsergebnisse. Einflusskriterien, die sich insbesondere auch auf die Betriebskosten auswirken und damit Kosten sparen.

Schon in der Konzeptionsphase wurde großer Wert auf eine weitere wichtige Eigenschaft des Düsenseparators gelegt: Eine wartungsoptimierte Konstruktion des Trennaggregats. „Dazu gehört für uns nicht nur eine optimale Wartung, sondern auch die generelle Vermeidung von Wartungs- und Verschleißteilen“, erklärt Matthias Gaube. „So konnten wir durch unser berührungsloses Dichtsystem einen möglichen Verschleiß bereits in der Konstruktion signifikant reduzieren.“

Die Innovation geht weiter

Ob für Lebensmittel oder in der Biotechnologie, der Düsenseparator ist zudem voll und ganz für die hygienischen Anforderungen in hochregulierten Industriefeldern gerüstet. Die hygienische Konstruktion des Flottweg Düsenseparators vermeidet Toträume und ermöglicht somit eine leichte Reinigung der Zentrifuge. Im Bereich der Lebensmittel- und Biotechnologie sind alle produktberührten Bauteile CIP-fähig (Cleaning in Place) und lassen sich unkompliziert in bestehende Reinigungsprozesse einbinden.

Innovation ist ein Prozess, da ist man sich bei Flottweg sicher. So hat man den Blick bereits auf weitere Einsatzgebiete für den Düsenseparator gerichtet. Matthias Gaube ist optimistisch: „Wir konnten unseren Düsenseparator bereits umfassend und erfolgreich in den Bereichen der Nassstärke Herstellung und Ethanol Produktion testen. Wir sind aber in einem stetigen Erweiterungsprozess unseres Anwendungsspektrums und führen kontinuierlich spannende und höchst interessante Versuche durch.“

Für die kundenzentrierte Entwicklung einer neuen Generation an Düsenseparatoren zur kontinuierlichen Abscheidung von Feststoffen aus Flüssigkeiten wird die Flottweg SE mit dem Innovator des Jahres ausgezeichnet.

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Hier finden Sie den Bewerbungsbogen zum Download. Oder kontaktieren Sie für mehr Informationen Christiane von Schönberg, Sprecherin des Nominierungskomitees: welcome@innovator-des-jahres.com / +49 (0) 2131 / 77 687 – 20

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